電纜橋架表面防腐層類(lèi)別選擇主要有熱浸鋅、鍍鋅鎳、冷鍍鋅、粉末靜電噴涂等方式.熱浸鋅可以在其表面覆蓋一層致密而且很厚的保護層。完全的避免了鋼體與一些腐蝕性物質(zhì)的接觸，保護鋼體遭到破壞。時(shí)間長(cháng)了新表面還會(huì )產(chǎn)生一種鋅鹽，難溶于水，康復性更強。所以，一些在海洋性鹽霧大氣環(huán)境下的工程也能起到好的保護。同時(shí)其加熱工程中所產(chǎn)生的鐵鋅混合物更是具有較高的耐磨性。常用的鍍鋅方法有四種：

       1.熱浸鍍鋅

       鍍鋅作為一種犧牲陽(yáng)極來(lái)保護陰極金屬的方法。其耐腐蝕壽命取決于鍍鋅層厚度和腐蝕速率。熱浸鍍鋅的鋅層厚度一般在65um(455g/m2)以上。鋅與鐵的結合面形成一層鋅鐵合金，增強了鋅層的附著(zhù)力。在熱浸鍍鋅時(shí)容易產(chǎn)生變形等問(wèn)題，需要在電纜橋架的結構上及鍍鋅工藝上加以考慮。

       2.電鍍鋅

       電鍍鋅與熱浸鍍鋅相比工藝簡(jiǎn)單，成本較低。對電纜橋架的結構無(wú)特殊要求。電鍍鋅經(jīng)鈍化處理后能夠顯著(zhù)地提高其保護性能。電鍍鋅層一般在12/zm左右。因而不適用于耐腐蝕壽命要求較高的場(chǎng)合。

       3.靜電噴涂

       噴涂材料一般為聚氯乙烯粉末，聚脂粉末或防腐粉末。涂層厚度在100/1rn 左右。靜電噴涂具有外表美觀(guān)、防化學(xué)腐蝕性能好的特點(diǎn)。

       4.涂防銹漆

       對于結構尺寸較大的構件，由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防銹漆的方法來(lái)處理。它雖然具有成本低、使用方便等特點(diǎn);但防腐蝕能力較差。使用壽命短，維護工作量大。

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